消毒卡板是利用实木木板制造成型后经过热处理消毒的托盘

消毒卡板采用原木板生产，木材使用率只有50～60%，资源浪费；现国家进行自然保护限制木材砍伐，原材料紧缺，价格从2000年来持续上涨；木材本身的水分100%，未干燥前容易发霉；经过干燥后含水率下降到20%，就发生变形和破裂；木材有较多的树节，如托盘受力处遇死节容易发生断裂；木材本身有寄虫害必须经过热处理消毒处理；热处理的温度高、湿度大，造成木板变形托盘表面不平整—翘曲，外观变色等；消毒卡板的有效期为21天，超过有效期必须重新消毒。重新消毒增加消毒费，并且影响客户出货；消毒卡板库存仓库要密封，不能与其他未消毒托盘混合。并且检疫局会定期抽查使用企业。一旦查到库存未达标将会严惩；钉处容易破裂，结合力不强；

复合胶合板托盘是利用胶合板和刨花板制造成型不需经过消 毒的免检托盘
胶合板会有效利用木材90%以上，减少了木材资源浪费
胶合板在制造过程中经过高温100℃以上，含水率低18%以下、无虫害、不发霉
经过高压20Mpa，强度好、有弹性
单板的纵横交错，纵向、横向力量均匀，不易断裂
表面平整、外观整体美观，整体受力强
出口报检方便，不需经过检疫处理
无原木变型、断裂、树节脱落之风险
钉处不会破裂，结合力强，是家私、包装、仓储、物流的选材

为了保证胶合托盘的牢固和使用安全
采用强度大，承载力强的桉木单板材料生产
开条板采取同向(LVL)排列工艺，从而使胶合板的承重力达到或超过原木
采用粘合强的环保胶水 在热压过程中加大压力和热压时的温度，从而增加胶合强度
使用螺纹钢钉组装，从而保证结构牢固